חותך הכרסום העשוי מסגסוגת קשה נקרא חותך כרסום סגסוגת קשה. קרביד צמנט מורכב בעיקר מאבקת קרביד מיקרון ממתכת עקשנית בקשיחות גבוהה; מוצרי מטלורגיה של אבקה מסונטרים בכבשן ואקום או בתנור הפחתת מימן עם קובלט או ניקל כחומר קלסר.
חותכי כרסום קרביד בטון מחולקים בעיקר ל: חותך אינטגרלי של כרסום קרביד, חותך חריץ שוק ישר קרביד, חותך כרסום להבי מסור קרביד, חותך קצה קרביד בטון וחותך קצה כדורי קרביד.
1, שימוש בחותך כרסום קרביד:
חותך כרסום קרביד נמצא בשימוש נפוץ במרכז עיבוד CNC ובמכונת חריטה CNC. זה יכול להיות מותקן גם על מכונת כרסום רגילה כדי לעבד כמה חומרי טיפול בחום קשים יחסית ולא מסובכים. הפרטים הם כדלקמן:
1. חותך כרסום זווית קרביד: הוא משמש לכרסום חריצים בזווית מסוימת. ישנם שני סוגים של חותכי כרסום זווית אחת וזווית כפולה.
2. חותך כרסום פנים מקרביד: הוא משמש לעיבוד מטוס במכונת כרסום אנכית, מכונת כרסום קצה או מכונת כרסום גנטי. ישנן שיני חותך על פני הקצה וההיקף, כמו גם שיניים גסות ושיניים עדינות. למבנה שלו שלושה סוגים: סוג אינטגרלי, סוג משובץ וסוג הניתן לאינדקס.
3. חותך כרסום קצה תלת צדדי מקרביד מוצק: הוא משמש לעיבוד חריצים ומשטחי מדרגות שונים. ישנן שיני חותך משני הצדדים ובהיקף.
4. חותך כרסום קצה קרביד מוצק: הוא משמש לעיבוד חריצים ומשטחי צעד. שיני החותך נמצאות על ההיקף ועל פני הקצה, ולא ניתן להזין אותן לאורך הכיוון הצירי במהלך הפעולה. כאשר יש שיניים קצה העוברות במרכז על חותך כרסום הקצה, ניתן להזין אותו בציר.
5. חותך כרסום גלילי מקרביד מוצק: משמש לעיבוד מטוסים במכונות כרסום אופקיות. שיני החותך מפוזרות על היקף חותך הכרסום, וניתן לחלקן לשיניים ישרות ושיניים ספירליות לפי צורת השן. לפי מספר השיניים ניתן לחלקו לשיניים גסות ושיניים עדינות. כאשר מספר השיניים של חותך כרסום השיניים הספירליות קטן, חוזק שיני החותך גבוה וחלל החזקת השבב גדול, המתאים לעיבוד גס; חותך כרסום שיניים עדין מתאים לגימור.
2, מצב כרסום של חותך כרסום קרביד
כיוון ההזנה של חותך כרסום הקרביד ביחס לחומר העבודה וכיוון הסיבוב של חותך הכרסום כוללים בעיקר את שני מצבי הטחינה הבאים:
1. כרסום למטה. כיוון הסיבוב של חותך הכרסום זהה לכיוון ההזנה של החיתוך. כאשר החיתוך מתחיל, חותך הכרסום נוגס בחומר העבודה וחותך את השבב האחרון.
2. כרסום הפוך. כיוון הסיבוב של חותך הכרסום הפוך לכיוון ההזנה של החיתוך. לפני תחילת החיתוך, על חותך הכרסום להחליק על חומר העבודה למשך תקופה, החל מאפס עובי חיתוך והגעה לעובי החיתוך המרבי בסיום החיתוך.
במהלך כרסום מטה, כוח החיתוך לוחץ את חומר העבודה לכיוון שולחן העבודה, בעוד שבזמן כרסום מטה, כוח החיתוך גורם ליצירה לעזוב את שולחן העבודה. מכיוון שאפקט החיתוך של כרסום למטה הוא הטוב ביותר, בדרך כלל נבחר כרסום למטה. רק כאשר בכלי המכונה יש בעיה של מרווח הברגה או שיש בעיות שלא ניתן לפתור על ידי כרסום למטה, ניתן לשקול כרסום הפוך.
3, תחזוקה של חותך כרסום קרביד
כאשר קו הציר של חותך כרסום הקרביד חופף או מתקרב לקו הקצה של חומר העבודה, המפעיל יתחזק את הציוד הבא:
1. בדוק את העוצמה והקשיחות של הכלי כדי להבטיח שניתן להשתמש בקוטר חותך הכרסום הנדרש על הכלי.
2. התלייה של הכלי על הציר תהיה קצרה ככל האפשר כדי להפחית את ההשפעה של ציר חותך הכרסום ומיקום חלק העבודה על עומס הפגיעה.
3. גובה השיניים הנכון של חותך הכרסום המתאים לתהליך זה יאומץ כדי להבטיח שלא יהיו יותר מדי להבים המשתלבים בחומר העבודה בו-זמנית כדי לגרום לרטט במהלך החיתוך. מצד שני, בעת כרסום חלקי עבודה צרים או חללי כרסום, יהיו מספיק להבים שישתלבו בחומר העבודה.
4. ודא שקצב ההזנה של כל להב מאומץ, כך שניתן יהיה להשיג את אפקט החיתוך הנכון כאשר השבב עבה מספיק כדי להפחית את הבלאי של הכלי. התוסף הניתן לאינדקס עם צורת חריץ מגרפה חיובית משמש להשגת אפקט חיתוך יציב ומינימום כוח.
5. בחר את קוטר חותך הכרסום המתאים לרוחב חלק העבודה.
6. בחר זווית הסטייה ראשית נכונה.
7. המיקום של חותך כרסום יהיה נכון.
8. השתמשו בנוזל חיתוך רק בעת הצורך.
